碟形弹簧的特点是什么

碟形弹簧的特点是什么

碟形弹簧是用金属板料或锻压坯料而成的截锥形型纤截面的垫圈式弹簧。碟形弹簧的优缺点和应用：刚度大，缓冲吸振能力强，能以小变形承受大载荷，适合于轴向空间要求小的场合。具有变刚度特性，这种弹簧具有很广范围的非线性特性。用同样的碟形弹簧采用不同的组合方式，能使弹簧特性在很大范围内变化。可采用纯租差对合、叠合的组合方式，也可采用复合不同厚度，不同片数等的组合方式。当叠合时，相对于同一变形，弹簧数越多则载荷越大。应用：在很大范围内，碟形弹簧正取代圆柱螺旋弹簧。常用于重型机械(如压力机)和大炮，飞机等武器中，作为强力缓冲和减振弹簧，用作汔车和拖拉机离合器及安全阀的压紧弹簧，以及用作机动器械的储能元件。缺点：载荷偏差难以保证。在机械行业中很大范围内取代圆柱弹簧，体现了新产品(主机)设计小型化多功能化的特点。如在载荷作用方向上，较小的变形能承受较大的载荷，轴向空间紧凑。与其他类型的弹簧比较，其单位体积的变形能较大，具做皮有较好的缓冲吸震能力。特别是采用叠合组合使用方式，由于表面摩擦阻尼作用，吸收冲击和消散能量的作用更为显着。目前，在国防、冶金、工程、电力、机床、建筑等行业得到广泛应用。模具、支承吊架、离合器、制动器、桥梁缓冲(减震)装置、轴承预紧、安全过载装置、重型机械、机械起动器、控制装置、阀门、工业电炉、分度装置、夹紧装置等等。

立轴式回转器

(一)立轴式回转器的功用

立轴式回转器的作用是:驱动钻具旋转,实现钻进、加深孔底,钻达设计目的。

(二)立轴式回转器结构组成

不同型号钻机立轴式回转器结构组成存在大同小异。这里,以XY-2型钻机立轴式回转钻机为例,进行介绍:

XY-2型钻机立轴式回转器由齿轮箱和立轴卡盘两部分组成。

1.齿轮箱构造

齿轮箱的构造如图2-26所示,箱体的凸缘用半圆压圈固定在分动箱体上。拧松压圈螺母即可调整、改变立轴倾角。

图2-26 XY-2型钻机回转器齿轮箱

1—下压盖;2—纸垫;3—圆弧锥齿轮;4—直通式压注油杯;5—标牌;6—立轴导管;7—回转器箱体;8—纸垫;9—上压盖;10—36221轴承;11—橡胶圈;12—标尺杆;13—油缸组件

2.液压卡盘及立轴构造

液压卡盘及立轴构造如图2-27所示。

立轴与导管用内外六方装合,立轴上端以向心推力轴承支撑压梁体,顶端有方牙左旋螺纹连接液压卡盘。

液压卡盘属弹簧卡紧油压松开型。小碟形弹簧分6组装于螺栓上。当卡盘松开时,压力油进入环形油缸,油缸上升经推力轴承及卡盘外罩带动螺栓压缩碟形弹簧,卡瓦及卡瓦座在弹簧作用下松开钻杆。反之,弹簧复位,卡盘罩斜面使卡瓦座及卡瓦收缩卡紧钻杆。

图2-27 XY-2型钻机液压卡盘与立轴

1—传动套;2—孔用弹性挡圈;3—垫圈;4—补心;5—挡圈;6—压盖;7—立轴模液;8—圆螺母;9—止动垫圈;10—轴套;11—36219(或462219)轴承;12一间隔环;13—压梁体;14,15—O型密封圈;16—油缸;17—环型活塞;18—轴承销;19—弹簧;20—8134轴承;21一轴承塞;22—弹簧压板;23—卡瓦座;24—卡盘外罩;25—碟形弹簧;26—卡瓦盖;27,28—螺栓;29—补心;30—内六角螺钉;31—卡瓦;32—球形垫;33—卡瓦后座

卡瓦上焊有硬质合金片,耐磨损,使用寿命长。若合金片磨损,可根据磨损量的大小在卡瓦背面垫入0.2～0.5mm的紫铜判码竖垫补偿。

立轴下端用挡圈、压盖等装着传动套。传动套有一圈内齿,在使用六方主动钻杆时,可装入带有外齿的通孔为六方形的补心。装合时,要与卡瓦形成的六方通孔对准。六方钻杆补心既能导正又能传递扭矩。

液压卡盘顶端装有补心,应根据使用的钻杆类型选配相应孔径的补心,且应使上下规格一致。

(三)立轴回转器结构的特点

1)可施工多种角度钻孔。

2)转速调节范围宽。掘大

3)利于加减压钻进操作等。