碟形弹簧的特点

一、碟形弹簧的特点

根据中华人民共和国国家标准碟形弹簧GB/T1972-2005代替GB/T1972-92，主要对碟形弹簧的尺寸、技术要求、试验方法、检测规则和设计计算进行了规定。

二、碟形弹簧原理

钻头原理是其利用旋转动作与轴方向的动作的复合动作进行冲击切削。 夹头被称之为弹性夹头或者是筒夹。 是一种用来装置在铣床上的一种用来禁锢钻头或者是铣刀的一种筒形的夹具。 是一种用来固定加固需要改造的零件的一种固定装置。 夹头工作原理:用2个定位销，4个螺钉通过联接套，把数控机床主轴与攻丝夹头连接在一起，这样首先保证了攻丝夹头与机床的连接精度;扳动外套筒件，确定攻丝所需扭力矩，蝶形弹簧就会受力被压紧，由钢球定位，连动刻线套筒，进行攻丝。 

三、碟形弹簧的作用

你知道弹簧都有哪些分类吗？如果我们按照受力的性质来划分的话，弹簧能够分为拉伸弹簧、压缩弹簧、扭转弹簧和弯曲弹簧。

?????? 如果按照形状来划分的话，弹簧能够分为碟形弹簧、环形弹簧、板弹簧、螺旋弹簧、截锥涡卷弹簧以及扭杆弹簧等等。

?????? 若是按照制作的过程来划分，那么弹簧就能够分为冷卷弹簧与热卷弹簧。

?????? 像我们经常看到的普通圆柱体的弹簧由于它的制造比较简单，而且还可以依据受载情况来制作成各种各样的，结构简单的弹簧，因此一直到现在这种弹簧的使用是最为广泛的。

?????? 对于弹簧的制造材料通常来说都是具有较高的弹性极限、疲劳极限和冲击韧性以及较好的热处理性能等等，一般经常使用的有材料有碳素弹簧钢、合金弹簧钢和不锈弹簧钢以及铜合金、橡胶等等。

四、碟形弹簧一般用什么材料

特性不解释了，常用于重型机械（压力机）和大炮、飞机等，作为强力缓冲，用作汽车和拖拉机离合器及安全阀的压紧弹簧等。这也没有一定的，现在碟簧的应用范围越来越大。

五、碟形弹簧设计

LZ ,你的机械设计手册直径不全,你可以单独去下载一个GB1972的碟簧标准最大到了600.你知道了内径和载荷,直接选择就行了.如果一个载荷不够就用2碟或者更多碟的

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六、碟形弹簧的原因和作用

弹簧的种类很多，若按照其所承受的载荷性质，弹簧主要分为拉伸弹簧、压缩弹簧、扭转弹簧和弯曲弹簧等四种。若按照弹簧形状又可分为螺旋弹簧、碟形弹簧、环形弹簧、板弹簧、盘簧等。表中列出的是各种弹簧的基本型式气弹簧。弹簧是通过其自身产生较大弹性变形进行工作的一种弹性元件。在各类机器中的应用十分广泛。其主要作用是：　　

1.控制机械的运动，例如内燃机中控制气缸阀门启闭的弹簧、离合器中的控制弹簧;　　

2.吸收振动和冲击能量，例如各种车辆中的减振弹簧及各种缓冲器的弹簧等;　　

3.存储和释放能量，例如钟表弹簧、枪栓弹簧等;　　

4.测量力的大小，例如弹簧秤和测力器中的弹簧等等。弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件。用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状。亦作“ 弹簧 ”。一般用弹簧钢制成。弹簧的种类复杂多样，按形状分，主要有螺旋弹簧、涡卷弹簧、板弹簧、异型弹簧等。

七、碟形弹簧原理构造

1、开机，各坐标轴手动回机床原点

2、刀具准备

根据加工要求选择Φ20立铣刀、Φ5中心钻、Φ8麻花钻各一把，然后用弹簧夹头刀柄装夹Φ20立铣刀，刀具号设为T01，用钻夹头刀柄装夹Φ5中心钻、Φ8麻花钻，刀具号设为T02、T03，将对刀工具寻边器装在弹簧夹头刀柄上，刀具号设为T04。

3、将已装夹好刀具的刀柄采用手动方式放入刀库，即

1）输入“T01M06”，执行

2）手动将T01刀具装上主轴

3）按照以上步骤依次将T02、T03、T04放入刀库

4、清洁工作台，安装夹具和工件

将平口虎钳清理干净装在干净的工作台上，通过百分表找正、找平虎钳，再将工件装正在虎钳上。

5、对刀，确定并输入工件坐标系参数

1）用寻边器对刀，确定X、Y向的零偏值，将X、Y向的零偏值

输入到工件坐标系G54中，G54中的Z向零偏值输为0；

2）将Z轴设定器安放在工件的上表面上，从刀库中调出1号刀具装上主轴，用这把刀具确定工件坐标系Z向零偏值，将Z向零偏值输入到机床对应的长度补偿代码中，“+”、“-”号由程序中的G43、G44来确定，如程序中长度补偿指令为G43，则输入“-”的Z向零偏值到机床对应的长度补偿代码中；

3）以同样的步骤将2号、3号刀具的Z向零偏值输入到机床对应的长度补偿代码中。

6、输入加工程序

将计算机生成好的加工程序通过数据线传输到机床数控系统的内存中。

7、调试加工程序

采用将工件坐标系沿+Z向平移即抬刀运行的方法进行调试。

1）调试主程序，检查3把刀具是否按照工艺设计完成换刀动作；

2）分别调试与3把刀具对应的3个子程序，检查刀具动作和加工路径是否正确。

8、自动加工

确认程序无误后，把工件坐标系的Z值恢复原值，将快速移动倍率开关、切削进给倍率开关打到低档，按下数控启动键运行程序，开始加工。加工过程中注意观察刀具轨迹和剩余移动距离。

9、取下工件，进行检测

选择游标卡尺进行尺寸检测，检测完后进行质量分析。

10、清理加工现场

11、关机

八、碟形弹簧的用法

这个没有统一标准，在更换碟簧之前，要把拉杆的锁紧螺母做好记号，更换新的碟簧后，最顶端的2个必须是向下压紧，然后把锁紧螺母扭紧之做好记号的位置，如果不能确定的话，装好以后手动更换刀柄试下，看看拉紧是否流畅，根据实际情况再做调整。