蝶形弹簧垫

一、蝶形弹簧垫

先把换档拔杆和导板拿下来，用十字螺丝刀拆下离合器端盖上的四个十字沉头螺钉，拆下离合器端盖，这时就可以看到一个四爪螺丝，用小扁平螺丝刀先撬开它的一个锁片，再用一个专用工具离合器固定卡子卡住离合器（如果没有这个专用工具，可以用一块抹布夹在离合器后面的齿轮和主轴上的大齿轮间，把两个齿轮卡住）用另一个专用工具四爪套筒扳手拆下那个外面是圆形、有四个缺口的螺母，取下锁片和蝶形弹簧垫圈，然后就可以拿下离合器总成了。所有螺丝都是正丝。如果需要进一步拆解离合器，把离合器背面的一个大圆形卡簧用螺丝刀别下来，就能拿下离合器片了。注意，离合器正面的四个带有弹簧垫和平垫的十字圆头螺丝（离合器正面四个黑弹簧旁边的）不要轻易拆卸，否则不太好安装，一般的修理也不用拆它。

只能用冲击螺丝刀，但一定要质量好的工具和合适型号的螺丝刀头，否则容易损坏螺丝，那样就麻烦了，用冲击螺丝刀时一定要用力压住工具再打，否则工具跳起来容易把螺丝打花。也可以不用冲击螺丝刀，只用刀头顶在螺丝上用锤子砸几下，然后用丁字扳手套住螺丝刀头拧下来。

二、碟形弹簧价格

给你介绍一家专门的弹簧生产厂家，扬州双盈弹簧厂有你想要的产品，他们家专业生产碟形弹簧、碟簧、不锈钢碟簧。希望可以帮到你。

三、碟形弹簧垫圈

平垫圈标注如下：GB/T 97.2-2002，平垫圈d×D×B.

例如：GB/T 97.2-2002，平垫圈5×12×1，表示，垫圈：d=5mm，D=12mm，B=1mm，国标号：GB/T 97.2-2002。

平垫圈通常是各种形状的薄件，用于减少摩擦、防止泄漏、隔离、防止松脱或分散压力。 许多材料和结构中都有这种部件，用于履行各类相似的功效。受螺纹紧固件的材料与工艺限制，螺栓等紧固件的支承面不大，因此为减小承压面的压应力保护被连接件的表面，其采用垫圈。

平垫圈主要用于减小压强，当有的部位拧紧轴向力很大时，易使垫圈压成碟形，这时可改用材料和提高硬度来解决。

弹簧垫圈的锁紧效果一般，重要部位尽量少用或不用，而采用自锁结构。对于用于高速拧紧(气动或电动)的弹簧垫圈，最好采用表面磷化处理的垫圈，提高其减磨性能，否则易摩擦发热而烧坏或张口，甚至损坏被连接件表面。对于薄板连接处，不应采用弹簧垫圈结构。据统计，弹簧垫圈在汽车上使用得越来越少了。

齿形弹性垫圈中的连接齿形由于锁紧力大而且均匀，在汽车行业中使用较多，而间隔齿型的则少一些。

对于弹簧垫圈、弹性垫圈，根据国标，一般可选择 GB699-1999 《优质碳素结构钢》中的60 、 70钢和65Mn钢。

基础知识

平垫圈也叫作平垫，主要是用铁板冲压出来的，形状一般是一个平垫圈，中间有一个孔。这个孔大小规格一般都是根据客户要求来定的。

我国平垫圈标准共有9项，从2000-2002年分别批准发布了GB/T97.3-2000、GB/T5286-2001、GB/T95-2002、GB/T96.1-2002、GB/T96.2-2002、GB/T97.1-2002、GB/T97.2-2002、GB/T97.4-2002及 GB/T5287-2002 等平垫圈标准。

根据平垫圈性能等级，笔者推荐使用材料:

对于100HV级的可选用ST12、ST13及Q235、Q215、Q195等等，表面硬度可达到110HV左右;

对于140HV级的可选用 08F、08Al及10、10F等等，表面硬度可达到140HV左右;

对于200HV和300HV级的应选用45、50、60、70钢或65Mn钢，可通过热处理淬火回火达到200~300HV和300~400HV技术要求。

由于根据标准对于100HV 、140HV级的平垫圈可用低碳钢制造。一般企业在选用材料时大多数是采用宝钢材料，便于冷冲压。下面对宝钢标准作一点简述。

《冷连轧低碳钢板及钢带》及企业标准与BZJ407-1999标准相比有主要变化:

(1)对牌号进行了修改和整合，牌号由常用8种，整合为5种。St12改为DC01;ST13改为DC03;St14、St15改为DC04;BSC2改为DC05;St16、St14-T、BSC3改为DC06。

(2)表面质量级别由两种修改为三种:

较高级的精整表面(FB)，表面允许有少量不影响成型性及涂、镀附着力的缺陷，如轻微的划伤、压痕、麻点、辊印及氧化色等。

高级的精整表面(FC)产品二面中较好的一面无肉眼可见的明显缺欠，另一面必须至少达到 FB 的要求。

超高级的精整表面(FD)产品二面中较好的一面不得有任何缺欠，即不能影响涂漆后的外观质量或电镀后的外观质量，另一面必须至少达到FB的要求。

(3)表面结构由四种修改为两种，并增加了表面粗糙度的控制值。表面结构为麻面(D)时的平均粗糙度Ra按0.6μm。

(4)取消了五种牌号化学成分中Si和残余元素的规定，对C、S、Alt 等元素的含量进行了修改。

四、碟形弹簧制造厂家

按受力性质，弹簧可分为拉伸弹簧、压缩弹簧、扭转弹簧和弯曲弹簧，按形状可分为碟形弹簧、环形弹簧、板弹簧、螺旋弹簧、截锥涡卷弹簧以及扭杆弹簧等，按制作过程可以分为冷卷弹簧和热卷弹簧。普通圆柱弹簧由于制造简单，且可根据受载情况制成各种型式，结构简单，故应用最广。弹簧的制造材料一般来说应具有高的弹性极限、疲劳极限、冲击韧性及良好的热处理性能等，常用的有碳素弹簧钢、合金弹簧钢、不锈弹簧钢以及铜合金、镍合金和橡胶等。弹簧的制造方法有冷卷法和热卷法。弹簧丝直径小于8毫米的一般用冷卷法，大于8毫米的用热卷法。有些弹簧在制成后还要进行强压或喷丸处理，可提高弹簧的承载能力。

1、螺旋弹簧

螺旋弹簧即扭转弹簧，是承受扭转变形的弹簧，它的工作部分也是密绕成螺旋形。扭转弹簧的端部结构是加工成各种形状的扭臂，而不是勾环。扭转弹簧常用于机械中的平衡机构，在汽车、机床、电器等工业生产中广泛应用。

2、拉伸弹簧

拉伸弹簧是承受轴向拉力的螺旋弹簧，拉伸弹簧一般都用圆截面材料制造。在不承受负荷时，拉伸弹簧的圈与圈之间一般都是并紧的没有间隙。

3、压缩弹簧

压缩弹簧是承受向压力的螺旋弹簧，它所用的材料截面多为圆形，也有用矩形和多股钢萦卷制的，弹簧一般为等节距的，压缩弹簧的形状有：圆柱形、圆锥形、中凸形和中凹形以及少量的非圆形等，压缩弹簧的圈与圈之间有一定的间隙，当受到外载荷时弹簧收缩变形，储存变形能。

4、扭力弹簧

扭力弹簧利用杠杆原理，通过对材质柔软、韧度较大的弹性材料的扭曲或旋转，使之具有极大的机械能。

5、弹簧分类

复合式弹簧，橡胶弹簧，螺旋弹簧，蝶形弹簧，涡卷弹簧，板弹簧，扭杆弹簧，特种弹簧，流体介子弹簧。

五、深圳碟形弹簧垫片生产厂家

32mm。

小牛u+鼓盖碟垫片要8*32mm的,这个也是标准的适配大小。。正确的安装方向应该是将碟形弹簧垫片的凹面朝向连接件,凸面朝向螺母。这样螺母拧紧后,由于碟形弹簧垫片受力变形。

六、蝶形弹簧垫片安装

碟形弹簧执行DIN2093和GB/T1972-2005标准3.弹簧各部分名称及尺寸关系:

(1)弹簧丝直径d:制造弹簧的钢丝直径。

(2)弹簧外径D:弹簧的最大外径。

(3)弹簧内径D1：弹簧的最小外径。

(4)弹簧中径D2：弹簧的平均直径

七、深圳碟形弹簧垫片厂

蝶形垫片，也称作三角垫片，是一种家居清洁工具，用于清洁窗户、玻璃等表面的灰尘和污渍。正确使用蝶形垫片可以有效地提高清洁效果。以下是使用蝶形垫片的正确方法：

1. 准备好清洁工具：蝶形垫片和清洁剂。

2. 喷洒清洁剂：将适量的清洁剂喷洒在要清洁的表面上，但不要过量，以免产生水渍影响效果。

3. 用蝶形垫片擦拭：取出蝶形垫片，用手指将蝶形垫片对折成三角形，再将三角形对折成半三角形。将折好的垫片轻轻地放在要清洁的表面上，根据需要适当施加一些力。

4. 注意力度：根据清洁表面的硬度和污渍程度，来决定使用的力度。太重的力度可能会刮伤表面，太轻的力度可能无法去掉污渍。

5. 均匀擦拭：蝶形垫片应该均匀擦拭，以免留下划痕或是水渍。

6. 反复更换：当蝶形垫片的一侧污染严重时，需要及时更换垫片的另一面来继续清洁。

7. 清洗和保养：清洗完毕后，及时冲水清洗蝶形垫片，并放在通风干燥处晾干。注意，蝶形垫片不宜暴晒或在高温下干燥。

总而言之，正确使用蝶形垫片需要注意力度均匀，反复更换，及时清洗和保养等要点。