模具弹簧的应用现状怎么样？

按照模具的工作条件，有两种冷作模具和基孝热作模具之分，显然所用弹簧性能要求是不同的，按照模具用途分可分为冷冲压模具、冷挤压模具、冷弯曲模具、冲裁模具等等，热锻模具、热挤压模具、压铸模具等等，此外还有搏蠢稿注塑模具、吹塑模具、橡胶模具等等，很多的，不同的模具尺寸不同、工作温度不同、工作条件（是否有腐蚀条件如聚氯乙烯塑料模具具有腐蚀性）不同，受档消力条件不同，显然所用弹簧性能要求也是不同的，弹簧钢有很多种就是为了适应这样的要求，同样，弹簧材料不同，力学性能不同，则热处理工艺也不相同。

模具弹簧广泛应用于冲压模、金属压铸模、塑胶模具以及其他弹性运动精密机械设备、汽车等领域。模具弹簧材质一般选用铬合金钢。铬合金弹簧钢具有耐高温、刚性大、寿命长的特点。模具弹簧包括：日标模具弹簧、袜陪族德标模具弹簧、簧、聚氨脂弹簧，通常模具弹簧指的是矩形模具弹簧。矩形模具弹簧具有体积小、弹性好、刚度大、精密度高、制作材料呈矩形，表面分色喷涂（镀）以区分不同负重，外表美观等特点。目前标准化模具弹簧的产品生产标准有：ISO9001:2000、日本JIS、ISO10243、NAAMS(北美汽车公制标准)，根据不乱升同标准生产的弹簧即日标弹簧、美标弹簧、ISO10243德标模具弹簧等。模具弹簧-通俗的讲就是模具用的弹簧,目前我们讲的模具弹簧分为金属螺旋弹簧,氮气弹簧,聚氨脂弹簧三大类。

目前，圆截面或异形截面（方形、矩形、扁形和S、D、S形等）钢丝圆柱螺旋压缩弹簧、橡胶（氯丁橡胶和聚氨脂橡胶）弹簧、充氮气弹簧和碟形弹簧在不同类型的模具中均有应用。但从应用告弊范围和数量方面分析：圆截面钢丝螺旋弹簧在下降，异形截面钢丝特别是扁形和S、D、S形钢丝圆柱螺旋弹簧在增加，橡胶弹簧特别是聚氨脂橡胶弹簧趋于稳中有增，而碟簧和充氮气弹簧仍在小批量试用阶段，看来是有一定的市场，但若从弹簧静、动态特性，使用维护性和经济性方面综合评价其应用前景，尚有待实践后在论。

气弹簧产品是20世纪80年代初开始在我国批量生产和使用的，当时主要用于汽车发动机仓盖支撑和座椅角度调节，年生产量很小，生产企业也不过两、三家。90年代初随着汽车产量的增加和国产化率的提高，以及气弹簧在医疗器械、建筑、家具等行业的推广使用，气弹簧产品的生产量增长较快。1996年由原机械工业部发布机械工业行业标准《气弹簧技术条件》，标志着气弹簧的发展进入新的时期，对规范市场起到了重要的作用。在日益扩大的市场需求拉动下，气弹簧生产企业迅速增加，生产能力不断提高，到目前为止，气弹簧生产企业已超过百家，产品种类发展到压缩气弹簧、可锁定角调气弹簧三类及一些变型产品，规格范围和应用领域扩大。在满足国内需求的同时，我们气弹簧产品出口量稳步增长。

气弹簧产品是一种安装方便，互换性较强的基础通用零部件雀颂衫顷腔，可以广泛用于汽车、家具、机床、建筑、樱誉医疗器械等众多领域，还有一些应用领域有待开发。近几年来受产品需求的推动，行业得以较快速度增长，不仅满足国内配套使用要求，也大量出口。同时必须看到，由于市场价格大幅度下降，导致生产企业利润下降，也出现了一些不具备生产条件和能力的企业粗制滥造，靠低价格争夺市场，扰乱了市场秩序，甚至存在安全隐患。

氮气弹簧的发展前景

在模具工业中，一直大量使用着弹性元件。这些年来，模具技术和模具制造水平有了很大的发展和提高，工业产品对模具的需求量越来越大，模具朝着精密、复杂、高效、长寿命的方向迅速发展。而原有的常规弹性元件存在着一定的缺点，不能满足这种形势的需要，不能理想地解决冲压工艺的要求，往往影响冲压件质量，使模具结构设计变得比较复杂，影响模具在压力机上更换的时间；同时常规弹性元件占有的模具空间太大，增大了模具制造的成本。例如弹簧、橡皮均存在着需要预紧，才能达到设计所要求的弹压力，而它们的弹压力又是随行程加大而明显地增大，这种弹压力不恒定的性能，可能导致零件不能成行，对拉延压边是很不理想的。对于复杂的拉延成形零件，这个矛盾就显得特别突出，有时只好采用增加工序的办法来解决这类问题。再如弹簧、橡皮的起始力小，这对于要求起始力比较大的弯曲、翻边等工艺，也不理想。由此产生的结果是，冲压制件的质量不稳定，调整模具费时费力。对于集型冲头的冲裁工艺，如采用弹簧或橡皮卸料，往往会遇到模具的卸料空间不够安放弹簧或橡皮，需要加大模具空间来解决问题。科学家可以举出不少这类例子。当前冲压设计人员只能采用气垫来部分弥补这些不足。但是采用压力机气垫时，模具的设计、调整侍搭锋使用者不很方便：由于气压的波动和管道节流损失，气垫所提供的力量也不是很准确；它所占有的空间比较大；需要配备专用的压缩空气站，况且并非所有的压力机均配有气垫。在使用气垫时，模具设计均要受气垫顶杆位置的限制，模具安装调试也不方便。为此，人们努力开发一种新型的弹性功能部件来替代常规的弹老晌性元件，这种新型弹性元枝团件具有更加完善的性能，能代替常规弹性元件，完成常规弹性元件难于完成的性能，氮气弹簧做为新型弱性功能部件也就应运而生。它能够弥补上述不足，简化模具设计、制造、方便模具调整；它可以作为独立部件，安装在模具中使用，也可以设计成一种氧气弹簧系统，做为模具的一部分，参加工作，可以在系统中很方便实现弹压力恒定和延时动作，是一种具有柔性性能的弹性部件。氮气弹簧不仅可以在模具行业中广泛地应用，也可以应用到其他工业领域，如汽车、电子、仪表等行业。由此看来，氮气弹簧的用途相当广泛，它的出现迎合了时代的要求，显然，这项技术的发展如今正是方兴未艾。