一、空压机铝合金圆管的连接方法?
1、检查滚槽机
检查模块规格与待安装铝合金管道规格是否一致,在压制不同管径的管材时,应正确选用相配套的上、下压轮。
2、管材滚槽
将需加工沟槽的铝合金管水平架设在滚槽机和尾托架上,托架处略高一点,使管材端面与滚槽机上面贴紧。启动滚槽机电机,同时缓慢压液压手柄,利用上、下压轮慢慢压出沟槽。(注意:压槽的时间和深浅须符合规范要求。)
3、管端检查
管端至沟槽的铝合金管道外表面须清洁光滑,无毛刺,无凹陷,安装前须检查。
4、检查并润滑密封圈
检验密封圈,确保其适用于所有工况。在密封圈密封唇及外表面涂一薄层合适的润滑油,防止安装时损伤密封圈。
5、安装密封圈
将密封圈套入并定位到管端上,确保密封圈没有悬垂于管端。
6、连接管端
两个管端对中并接合到一起,让密封圈滑入就位,确保其定位于两管端沟槽之间的中间位置。同时确保密封圈无任何部位伸入任一管端的沟槽内。
7、安装卡箍
卸下卡箍一端的螺栓螺母并松动另一侧的螺母。把一片卡箍扣在密封圈上确保卡箍两侧卡入两管端沟槽内。然后将另一片卡箍扣在密封圈上,卡箍两侧要卡入两管端沟槽内,然后用手把两片卡箍卡对在一起。
8、紧固螺母
先手动拧紧螺母,然后用扭力扳手轮流并均匀地拧紧卡箍两端的螺母,以达到额定螺栓扭矩且确保两螺栓的椭圆颈部完全落入螺栓孔内。
9、刚性卡箍安装完成
检验铝合金管道连接处,确保卡箍两侧完全卡入管材沟槽中,两卡箍对接处两侧的间隙相等,且看不到密封圈。
二、氩气管道安装方法和流程?
① 管道连接形式为焊接,管道与阀门连接分为丝接和法兰连接。焊接:一般采用手工电弧焊。特殊要求时(高纯度氮气管、氩气管)采用氩弧焊打底,手工电弧焊盖面。焊接参照焊接工艺评定及焊接作业指导书。也可按照以下要求施工
② 坡口加工:按照壁厚不同采用氧气乙炔切割及砂轮机和坡口机. 加工相结合方式进行。坡口加工完毕后对周围边缘的油、垢、氧化物等脏物应进行清除。清理范围大于10mm。
③ 管道对口:组对时管径小于DN150采用人工组对,管径大于DN150mm采用螺栓连接的专用组对器和焊接组对卡具。按压缩空气管道安装对口要求实施。
④ 阀门及法兰用螺栓连接好,按照介质流向确认阀门方向。将法兰套入管端,使管口伸入法兰密封以内1.5倍管壁厚.在管上方点焊一点,用角尺校正,要求法兰连接时保持平行,偏差不大于法兰外径的1.5/1000,且不大于2。点焊后。拆掉阀门,内外焊
三、氮气瓶检测规程?
1、 外观质量:表面光洁、无磕碰、油漆均匀、标志明显。
2、高压氮气储罐输出轴及法兰上口尺寸。
3、法兰焊平整、无缝隙。
检测方法:
1、目测外观质量表面光洁、油漆均匀光亮、无磕碰。
2、用卷尺测量输出轴及法兰上口尺寸。
判定原则:
1、联接尺寸超差影响装配判不合格。
2、法兰焊口处有缝隙、影响使用的裂痕判定为不合格。
国家钢瓶技术监察规程规定:使用氮气瓶每三年检验一次,使用期超过三十年,钢瓶即报废,不得延长使用。
四、氮气管道需要静电跨接吗?
氮气管道需要静电跨接。
1.静电是高能量电荷聚集,当液体和气体经过搅拌、分离或扬升等动作时,会形成静电充电,静电放电则可能引起火灾或燃烧等严重危险。
2.氮气管道是高压、高纯度氮气的输送管道,多用于半导体、化工等行业。
通过设置静电跨接装置,可以在操作和维护过程中有效防止静电积聚,降低设备损坏和人身伤害的风险。
3.因此,为安全起见,对于输送氮气的管道进行静电跨接是必需的,这是一个非常重要的措施。
都要安装静电接地的,主要是防雷和防静电积聚的,而且管廊上的间距10cm之内的管线每隔20米要用等电位跨接相连。
法兰静电跨接当连接金属螺栓数量达到一定标准(有5、6、8个以上不同标准),就不需要静电接地跨接了。