一、PP塑料弹簧的做法帮帮忙````急急急
塑料弹簧发展较晚,工艺不算太成熟。因为塑料的一些性质限制。。
现在生产塑料弹簧一般采明悔取注射成型。。但对塑料颤凳的茄槐旅选择和模具的制作。。
PP材料,价格便宜,但是拉伸后恢复性差。
说详细一点。
二、模具弹簧颜色的相关知识介绍
导语:如果仔细观察,就会发现模具弹簧具有多种颜色。有些人会以为这些颜色仅仅是为了区分模具弹簧的外形,为了好看。但实际上不是这样的,它也有一定的深意。那么,你对这些颜色了解吗?知道它代表着什么意思,握模有什么作用吗?在这里,土巴兔小编将为大家详细介绍模具弹簧颜色的相关信息。
模具弹簧
模具弹簧多是矩形,其优点较多,应用广泛,常常用在汽车、金属压铸模、塑胶模具等领域。其体积通常较小、硬度大、比较精密、有弹性材,在搜冲材质上,多选用耐高温、寿命长的铬合金钢。在模具弹簧上,比较出名的品牌是Raymond 。
模具弹簧的颜色
模具弹簧有不同的颜色,代表着弹簧的载荷等级,反映出了压缩弹簧的压缩量以及弹力的大小。模具弹簧的生产有着多种标准,如国际标准、日标JIS、美标、德标等,还有NAAMS(北美汽车公制标准)。不同的规格、标准,模具弹簧的颜色所代表意思的具体内容有所差异。在这里,会简要介绍。
常用的模具弹簧的颜色有黄色、蓝色、红色、绿色、茶色,从小到大代表的载荷等级是较小荷重KF、轻荷重KL、中荷重KM、重荷重KH、超重荷重KB。同时,这种标准也是日标B5012所规定的。在这里,茶色在不同的标准中,还被称为棕色、橙色等。
除此之外,美国联合标准中可分为中荷重、中等荷重、重荷重、超重荷重,其颜色世皮歼分别是兰色、红色、金黄色、绿色。而美国ISO标准的轻荷重SJL、中荷重SJM、重荷重SJH、超重荷重SJB,颜色分别是绿色、兰色、红色、茶色。德标ISO10243有1S、2S、3S、4S、5S,颜色比较多样。而在我国,对模具弹簧的颜色没有具体的要求,可参照国外具体的品牌。
对于模具弹簧的颜色,除了上述外还有黑色、乳白色等,具体所代表的意思可以根据所属的规格来看。模具弹簧的颜色是用烤漆或喷绘加工上的,外表美观,用来区分模具弹簧的规格,标志各种技术参数,方便生产以及顾客的选购。而且,模具喷涂上颜色可以提高其防腐性能。
以上,就是土巴兔小编总结的有关模具弹簧的一些信息,希望能给需要的人有所帮助。在这里,也提醒大家要注意模具弹簧的颜色区分以及所隐含的信息
三、机械制造基础和模具制造工艺课程的区别
内容和慎汪蔽重点不同。机械制造基础课程陵者旨在介绍机械制造领域的基本原理和基础知识,模具制造工艺课程侧重于模具制造领域的专门知识和技能,机械制造基础课程是机械制造领域的入门课程,介绍机械加工的基本原理和工艺,而模宽州具制造工艺课程则更专注于模具制造领域的专门知识和技能。
四、模具工艺是什么?
总的来说模具制作工艺流程如下:
审图—备料—加工—模架加工—模芯加工—电极加工—模具零件加工—检验—装配—飞模—试模—生产
A:模架加工:1打编号,2 A/B板加工,3面板加工,4顶针固定板加工,5底板加工
B:模芯加工:1飞边,2粗磨,3铣床加工,4钳工加工,5CNC粗加工,6热处理,7精磨,8CNC精加工,9电火花加工,10省模
C:模具零件加工:1滑块加工,2压紧块加工,3分流锥浇口套加工,4镶件加工
模架加工细节
1, 打编号要统一,模芯也要打上编号,应与模架上编号一致并且方向一致,装配时对准即可不易出错。
2, A/B板加工(即动定模框加工),a:A/B板加工应保证模框的平行度和垂直度为0.02mm,b :铣床加工:螺丝孔,运水孔,顶针孔,机咀孔,倒角c:钳工加工:攻牙,修毛边。
3, 面板加工:铣床加工镗机咀孔或加工料嘴孔。
4, 顶针固定板加工:铣床加工:顶针板与B板用回针连结,B板面向上,由上而下钻顶针孔,顶针沉头需把顶针板反过来底部向上,校正,先用钻头粗加工,再用铣刀精加工到位,倒角。
5, 底板加工 :铣床加工:划线,校正,镗孔,倒角。
(注:有些模具需强拉强顶的要加做强拉强顶机构,如在顶针板上加钻螺丝孔)
模芯加工细节
1) 粗加工飞六边:在铣床上加工,保证垂直度和平行度,留磨余量1.2mm
2) 粗磨:大水磨加工,先磨大面,用批司夹紧磨小面,保证垂直度和平行度在0.05mm,留余量双边0.6-0.8mm
3) 铣床加工:先将铣床机头校正,保证在0.02mm之内,校正压紧工件,先加工螺丝孔,顶针孔,穿丝孔,镶针沉头开粗,机咀或料咀孔,分流锥孔倒角再做运水孔,铣R角。
4) 钳工加工:攻牙,打字码
5) CNC粗加工
6) 发外热处理HRC48-52
7) 精磨;大水磨加工至比模框负0.04mm,保证平行度和垂直度在0.02mm之内
8) CNC精加工
9) 电火花加工
10) 省模,保证光洁度,控制好型腔尺寸。
11) 加工进浇口,排气,锌合金一般情况下浇口开0.3-0.5mm,排气开0.06-0.1mm,铝合金浇口开0.5-1.2mm排气开0.1-0.2,塑胶排气开0.01-0.02,尽量宽一点,薄一点。
滑块加工工艺
1, 首先铣床粗加工六面
2精磨六面到尺寸要求
3铣床粗加工挂台
4挂台精磨到尺寸要求并与模架行位滑配
5铣床加工斜面,保证斜度与压紧块一致,留余量飞模
6钻运水和斜导住孔,斜导柱孔比导柱大1毫米,并倒角,斜导柱孔斜度应比滑块斜面斜度小2度。斜导柱孔也可以在飞好模合上模后与模架一起再加工,根据不同的情况而定。