一、展平辊的工作原理及种类有哪些?
展平辊的工作原理及种类
在生产塑料薄膜时,当薄膜进入牵引装置、测厚仪、电晕处理器、废边切除等装置或辊筒之前,薄膜在拉伸应力的作用下,两个部件或两个辊之间就会出现一些纵向皱纹。空间距离愈大,皱纹也愈严重。如果不及时消除这些皱纹,就会导致产品出现厚度的测量值不准确或切割薄膜时产生缺口,以致出现薄膜断裂等缺陷。因此,在上述的位置都要安装展平辊。展平辊的种类很多,以下着重介绍四种常用的展平辊。
1.左右螺纹展平辊
在流延薄膜生产线中,经常会发现这种左右螺纹展平装置。这种展平辊是一根带左右螺纹的金属辊,其螺纹较宽、螺距较大、槽深较浅、螺纹对称,旋向相反。
螺纹展平辊的工作原理是当薄膜与旋转螺纹的螺棱接触时,倾斜螺棱会对薄膜施加一个横向扩展力,这样就起到展平薄膜的目的。这种展平的装置的特点是结构简单,成本低。但使用效果差。此外,由于螺旋角已固定,当生产速度及产品品种变化时,使用效果就受到很大影响。
2.弓形展平辊
这种展平辊外形像香蕉。它有一根弓形的心轴,轴上套有许多尺寸相同、间距相等、轴向对称的滚动轴承。轴承之间用螺旋弹簧片隔开。轴承外面包覆橡胶。心轴的两个轴端都装有球面轴承。工作时心轴是固定不动的,橡胶外套利用传动皮带驱动使其旋转与薄膜的横向倾斜接触,倾斜的角度可以通过扭转心轴进行调整,这种展平辊使用效果好,展平力大,调节方便,通常安装在电晕处理辊、收卷机的接触辊之前。
弓形展平辊的弓形量为0.5~30mm。薄膜在辊上的包角为30°~90°之间。
3.边缘展平辊
这种展平辊通常是装在薄膜的两个边缘,每边设一组,每组由两个约Φ50mm×200mm的短辊组成,其中一个辊放在膜的下方,另一个辊放在薄膜的上方。两个辊的轴线是互相平行,与薄膜运行的垂直方向保持一定夹角(夹角可以任意调节)。在工作时,两辐压靠在一起,辊子被薄膜带动旋转,于是在薄膜两侧产生一个横向扩展的张紧力,从而实现展平薄膜的目的。两个辊子的外缘是由金属或橡胶制成的,芯轴上装有滚动轴承。两辊之间的横向距离可根据薄膜幅宽,用人工任意调节。
这种展平辊的特点是结构简单,成本低,使用效果较好。需要注意的是工作前必须利用动或利用气动的方法将上压辊打开,当薄膜行收卷、拉紧后,再放下上压辊,夹住薄膜。
4.鼓形展平辊
这种展平辊的工作原理与弓形展平辊一样,只是它的弓形量是根据产品的要求专门设计的,弧度是不变的。从加工制造来看,它要比弓形辊简单的多,成本也很低廉,但适应性较差。
二、30端子和50端子的含义?
50为点火开关供给起动机的信号线,30为蓄电池供给启动机的长火线。
电磁开关的静触点材质一般为纯铜,如果杂质总量偏高,则容易产生主触点断开困难现象,所以,静触点趋向于采用铜钨合金以及银铬钥合金,这些合金材料具有耐高温、熔点高、不易烧蚀、抗电弧性强等特点,能大大提高电磁开关的可靠性和寿命。
电磁开关动触片的材质也是纯铜,现动触片趋向用银铜合金。因银铜合金导电性能好。动触片的形状用桥片和圆盘式,使其通电时散热快,不易因发热烧蚀而与静触点粘结。
回位弹簧一般为圆柱弹簧,趋向用鼓形弹簧,这样回位弹簧在工作压缩的终点不会并圈,且不易歪斜。