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三、弹簧用什么材料做的？

用弹簧钢加工而成，最常用的钢材是65Mn，热处理形式为淬火加回火定形。

弹簧成型工艺

冷成形

1）冷成形工艺一次性自动化才能。冷成形机已开展到12爪。在（0.3～14）mm范围内的钢丝，在8爪成形机能一次成形。成形工艺设备的开展方向：唯团

①进步成形速度，主要开展趋向是进步设备的成形速度，即消费效率；

②经过进步设备零件的精细性和强化热处置效果来进步设备耐久性；

③增加长度传感器和激光测距仪，给CNC成形机停止自动闭环控制制造过程。

2）冷成形工艺范围才能。大线径弹簧卷簧机，最大规格可达 20mm， =2000MPa，旋绕比5。变径或等径料Minic-Block弹簧和偏心弹簧的冷成形工艺还是有局限性。

热成形

1）热成形工艺速度才能。我国在 （9~25）mm规格上的成形仅有CNC2轴热卷簧机祥扮，最大速度每分钟17件。与兴旺国度相比之下差距较大。

2）大弹簧热成形工艺控制才能。由于仅有CNC2轴热卷簧机，因而外形控制少三个方向作用，精度差；而且都无自动棒料旋转控制和调整机构，所以热卷弹簧成形工艺程度和才能较低。因此弹簧的精度程度和外表氧化脱碳程度也较低。

扩展资料

弹簧功能

1.主要功能

①控制机械的运动，如内燃机中的阀门弹簧、离合器中的控制弹簧等。

②吸收振动和冲击能量，如汽车、火车车厢下的缓冲弹簧、联轴器中的吸振弹簧等。

③储存及输出能量作为动力，如钟表弹簧、枪械中的弹簧等。

④用作测力元件，如测力器、弹簧秤中的弹簧等。弹簧的载荷与变形之比称为弹簧刚度，刚度越大，则弹簧越硬。

2.测量功能

在弹性限度内，弹簧的伸长（或收缩）跟外谨山灶力成正比。利用弹簧这一性质制成弹簧秤。

3.复位功能

弹簧在外力作用下发生形变，撤去外力后，弹簧就能恢复状态。很多工具和设备都是利用弹簧这一性质来复位的。例如，许多建筑物大门的合页上都装了复位弹簧人们进出后，门会自动复位。

4.带动功能

机械钟表，发条玩具都是靠上紧发条带动。当发条被上紧时发条产生弯曲形变，存储一定的弹性势能。释放后，弹性势能转变为动能，通过传动装置带动转动。在玩具枪和发令枪和军用枪支也是利用弹簧的之一性质工作的。

5.缓冲功能

在机车汽车车架与车轮之间装有弹簧，利用弹簧的弹性来减缓车辆的颠簸。

6.发声功能

当空气从口琴，手风琴中的簧孔中流动时，冲击簧片，簧片震动发出声音。

7.紧压功能

观察各种电器开关会发现，开关的两个触头中，必然有一个出头装有弹簧，以保证两个出头紧密接触，是导通良好。

参考资料：百度百科-弹簧钢

弹簧材料使用最广者是弹簧钢（SUP），其他依使用目的而有表A所列各种钢或铜合金线。

碳钢及合金钢：制造弹簧时，常加矽、锰、铬、钒及钼等金属元素于钢中以增加弹簧之弹前逗性及疲劳限度，且使其耐冲击。1.大型弹簧多用热作加工，即弹簧慧慎卖材料高温轧成棒，再高温加工成形后，淬火于780度~850度孝渗左右之油或水中，再施以400度~500度的温度回火。

2.小型弹簧，先经退火，再用冷作加工，卷成后再经硬化回火，如钢丝、琴钢丝或钢带。

3.琴钢丝是属高炭钢材（0.65~0.95%）制造，杂质少，直径常小于1/4时经过轫化处理后在常温抽成线，其机械性质佳抗拉强度及轫性大，为优良的螺旋弹簧材料。

4.不锈钢线用于易受腐蚀处，承受高温可用高速钢及不锈钢。

5.油回火线含碳量0.6~0.7%应含锰，0.6~1.0%常用于螺圈弹簧，

6.板弹簧常用0.9~1.0%之普通钢，其较高级者则使用铬钒钢及矽锰钢。

制作弹簧的主要顷此材料有：优质碳素钢、合金钢、有色金属合金不锈钢正陪等.

弹簧利用材料的弹性形变原理工作的.弹簧在受载时能产生较举乎蠢大的弹性变形，把机械功或动能转化为变形能，而卸载后弹簧的变形消失并回复原状，将变形能转化为机械功或动能。

用弹簧钢加工而成，最常用的钢材是65Mn，热处理形式为淬火加回火定形。

绝大部分是65Mn，还有少量高碳钢，鱼雷定深用的是铜铍合金弹簧。