焦炉上部大弹簧吨位怎么算？

一、焦炉上部大弹簧吨位怎么算？

焦炉上的大弹簧都是组合的，在里面都有一个小弹簧，如果知道它们每毫米的吨位就好算了，比如组合起来的弹簧吨位每毫米0.4吨，弹簧自由高度为200，把弹簧加压到190，它受的力就是4吨，180就是8吨，179就是8.4吨，以次类推，希望能帮到你

二、六米焦炉门栓落进炉门钩不到位

在推焦车启、闭炉门时，操作程序不对，启门吊钩未钩住炉门，则会发生炉门横铁陆喊脱钩甚至炉门倾倒的事故，应根据发生的情况进行相应的处理。

（1） 炉门向外倾倒，但炉门下部砖槽仍落在炭化室口磨板上。这种情况是在炉门开始倾倒时就已经及时停止，只须操作移门机前进，使启门机构向前将炉门推至原位，然后吊钩即可。如果炉缺悉穗门倾倒时震落焦炭顶住炉门，应将焦炭清理后再进行处理。

（2） 上吊钩脱钩，炉门下部滑出磨板外。先用钢绳在横铁处将炉门拴在取门机上，防止炉门倾倒。靠下部吊钩将炉门向上略提起，在炉门下方垫放砖块和铁板，放下炉门。然后将吊钩下移，在吊钩上加垫铁块后，再重新钩吊，再在炉门下部加垫砖伏卜块。如上反复多次，直至炉门提升至上吊钩可以钩提为止。在向上逐渐提升炉门的过程中，要注意使加垫的垫块保持稳定，避免发生垫块压翻或崩出伤人的事故。炉门上部一定要用钢绳拴住，防止炉门倾倒。在提升的过程中，炉门会逐渐直立起来，司机应操作取门机向前移动，必要时还应紧一下钢绳。当上吊钩可钩入炉门提钩时，即操作吊钩吊起炉门，然后撤去钢绳和垫块，恢复焦炉的生产。

（3） 炉门斜靠炉框，上、下吊钩均脱钩。处理时如果下吊钩距离炉门下部提钩不远，由于提钩拉杆中部有连接弹簧，因此可以用撬杠将下吊钩压下设法钩入提钩内，再进行下一步处理。如果下吊钩距离下部提钩太远无法钩入，可用一根钢绳将炉门上部同取门机栓紧，防止其倾倒。然后用另一根钢绳套住炉门下横铁，吊在取门机吊钩上，逐渐提升炉门，每提一次后重新收紧更换钢绳。如此反复多次，即可使下吊钩钩入提钩内，再进行下一步处理。

三、焦炉调温工是做什么工作的？

从事的工作主要包括:(1)使用仪器,测量火道、蓄热室温度;(2)按生产情况,编制执行焦炉加热制度;(3)操作煤气交换机等焦炉加热系统设备,控制调整煤气和空气流量、压力、吸力,控制加热和结焦过程;(4)测量、调整焦炉钢柱、弹簧等护炉铁件;(5)检查加热晌芦系统设备、管道,处理故障。

下列工种归罩旁入本职业宴闷带：

焦炉调温工(15-019)

四、焦炉上部大弹簧吨位怎么算？出几个列子，谢谢

焦炉上的大弹簧扮则雹都是组合的，在里面都有一个小弹簧，如果厅帆盯宽知道它们每毫米的吨位就好算了，比如组合起来的弹簧吨位每毫米0.4吨，弹簧自由高度为200，把弹簧加压到190，它受的力就是4吨，180就是8吨，179就是8.4吨，以次类推，希望能帮到你

五、焦炭燃烧完后变成石头的原因

焦炉炭化室石墨生成原因



河南远征冶金科技

专注于冶金、化工环境粉尘和烟气除尘灰、尘泥资源化利用等技术。

石墨虽然对炉墙的严密性有积极作用，但随着石墨的大量生成其对焦炉生产的负面影响会越来越大。焦炉炭化室墙面及炉顶区域，尤其是上升管根部结石墨较为严重。在生产过程中，不仅因为清石墨影响K系数，且造成推焦电流过大若长期得不到解决，将会导致恶性循环，会对炉墙及炉顶砖造成较大损坏。

焦炉炭化室石墨生成原因

炼焦过程中产生的荒煤气在高温作用下，某些大分子碳氢化合物不断分解，产生一定数量的甲烷，甲烷继续受高温作用裂解，析出游离碳和氢气，游离碳附着于炉墙和炉顶砖上，逐渐积累，形成炉墙石墨和炉顶石墨。

2.焦炉炭化室结石墨的危害

炉墙结石墨造成推焦电流过大易发生难推焦。在焦炭成熟良好的情况下，由于炉墙石墨的影响，存在推焦电流过大的现象。

若炉墙热阻变大，会增加炼焦耗热量，加快石墨生长导致结石墨形成恶性循环。

在炉顶空间内大量附着的石墨会造成荒煤气导出困难，加剧炉门冒烟冒火，严重时可烧坏炉门、炉框，恶化操作环境。

降低焦炉煤气热值的高低主要由煤气中的CH含量决定，H含量越高，则焦炉煤气热值越高，大量生成的石墨可导致荒煤气中的CH含量减少，从而降低了煤气热值。

在推焦过程中，炉顶长期结石墨会对炉顶造成危害。当加煤过满或平煤不良时，推焦过程中上部焦炭因炉顶石墨阻滞而堆积和压缩，从而在炭化室顶部产生推焦额外阻力，该阻力经过焦饼向上的力传给炉顶砖，长此就造成焦炉炉顶表面凸起，进而引发很多问题。

3.炭化室结石墨原因分析

焦炉减产和提产可加速CH的裂解。

焦炉结焦时间波动，随着结焦时间的延长荒煤气在炭化室内停留时间增加，加速裂解，在炭化室墙表面温度控制偏高，导致炉顶温度达到了860摄氏度加速了荒煤气二次裂解形成大量石墨。

炉门刀变损坏造成炉门密封不严。炉门自动清扫设备在运行中出现偏移，设备中的铣刀容易清坏刀边。损坏的刀变在装煤结束后冒火，烧坏炉门。在结焦末期，部分空气从此密封不严进入炭化室后，在烧掉焦炭和荒煤气的同时增加了炭化室内的温度，加速了石墨的生成。

4.常见除石墨方法

国内常见的石墨清楚方法主要有刮刀法、空烧法、压缩空气吹烧法三种。

刮刀法

刮刀法是在推焦杆头安装刮刀，利用推焦时推焦杆的移动将炉顶的石墨强制清除。此操作简单、见效快，但无法清除墙面石墨，同时由于推焦阻力大易引起难推焦，因为是强制清除石墨，对炉顶的危害也大。

空烧法

空烧法指在推完炭化室内焦炭后，关上炉门不装煤，开启装煤口盖和上升管盖靠上升管热浮力，从加煤口抽吸空气进炭化室烧石墨的方法。此方法能有效去除炉墙表面的石墨，但是生产组织复杂，耗时较长，影响K系数，对炉墙体温严密性有一定影响。只适用于炭化室石墨较少的情况，对结石墨严重的焦炉见效慢。

压缩空气吹烧法

是指在推焦杆顶端或加煤车上安装压缩桐宴空气进行推焦时分别从推焦杆和炉顶对炭化室进行吹烧方法设备简单加煤与吹烧同时进行，不影响K系数。压缩空气吹烧时不直接正对砖面和砖缝危害小。可清楚炉顶及中下部石墨压缩空气在吹烧石墨的同时冲击砖面和砖缝，易造成炉顶砖剥蚀和炉顶窜漏，对炭化室中下部的墙面石墨也难清除。

5.处理措施

及时处理炉门炉框不严密

按照生产计划，将四个周期循环内需修理的炉门按机、焦侧和损坏状况进行分首李类，制定修局芹银理方案，修理完毕后，对炉门弹簧、刀边进行校正，确保炉门安装一次合格。

加强热工测量，控制炉顶空间温度过高的现象

加满煤，平好煤，保持良好顺畅的炉顶空间

加强石墨较多的炉号清理防止恶性循环

6.效果

经过实施，焦炉炭化室墙面及炉顶结石墨现象得到有效控制，推焦电流减小，人工清除石墨次数明显减少。从长期应用效果看来，可防止炉墙及炉顶砖的损坏，适当的延长焦炉的使用寿命，在炉体维护方面起到积极作用。

焦炭燃烧完后变成石头的原因煤中夹杂的氧腔盯化物主要是链圆敏石英，石英颗粒多呈圆形，有时候也带有棱角，白色透明。煤中夹杂的碳酸盐主要是呈椭圆形的乳白色方解石。煤中棚枝还经常夹杂石膏、黄铁矿、白铁矿和粘土矿。

煤中夹杂的氧化物主要是石英，石英颗粒多呈圆形，有时候也带有棱角，白色透明。煤中夹杂的碳酸盐主要是呈椭圆形的乳白色方解石。煤中还经常夹杂石膏、黄铁矿、白铁矿和粘土矿。

煤球炉里面的白颗粒是煤烧过以后的煤渣团答，是比较疏松透气的。但是可能会有较大的碱性察耐。通常在使用煤渣前都会用水泡一下。把碱性清洗掉塌没慧。。