一、超声波异响怎么回事?
1,焊接工件的工艺误区口罩机超声波能量是瞬间爆发的,焊接线应成点或许线条以及传递的间隔都要契合超声波焊接方法。
2,工件资料误区口罩机超声焊接机对焊接的工件原料是有要求的,不是一切资料都能焊接,有人以为任何资料都能够焊接,这是一大误解,不同原料之间有的能杰出焊接,有的基本能熔接,有的是不相熔的
二、超声波焊接机声音刺耳怎么调整?
超声波焊接机声音刺耳可能是因为振动器工作频率过高造成的,可以调整振动器的频率来减小噪音。可以通过调节焊接机的参数,如振动频率、振幅和压力来降低噪音。
另外,检查设备是否安装牢固,松动的部件会导致更高的噪音。还可以通过添加隔音材料或更换耗损的声音衰减部件来降低噪音。最后,定期检查设备的维护和保养,以确保设备正常运行,减少噪音产生。通过以上方法调整可以有效降低超声波焊接机的刺耳声音。
三、areconn超声波焊接机说明书?
1、 将塑料件放在底座中调整气压在2Kg左右,利用焊头升降开关来使上下摸对准。
2、 选择适合的焊头与塑料件之间的距离锁紧机架固定把手。
3、 调整限位螺栓使焊头下降压紧塑料件之后仍有0.2mm左右的空间。(对于焊接深度要求较高的塑料件,此空间相应加大)。
4、 调整焊接、保压时间、气压、试焊样件。
5、 观察样件,如发现焊接不均匀,则需要细调底座的平衡,一般原则为焊接部位熔接越厉害,则应调低,在底座相反位置垫上纸片等抬高底座对应位置,使塑料件与焊头吻合良好。
6、超声波焊接(附记):影响塑料件超声加工的因素如下:
(1)、接触面的设计 (2)、焊接线的设计 (3)塑料材质
(4)塑料件外形和尺寸
(5)焊接面与焊头之间距离
(6)焊头的设计
(7)焊头的振幅
(8)校模的准确性
(9)焊接压力、时间参数的选择
四、18k的超声波和20k的能混用吗?
不能混用。
因为超声波15k和20k摸具不能通用。
15khz超声波机器的换能器一般为倒锥形,螺丝孔规格为M16X1.0牙,而20khz超声波焊接机换能器一般为圆柱型,直径也较小,螺丝空规格为英制3/8时24牙。
五、超声波焊接点焊是什么?
超声波焊接点焊是一种利用超声波来加热和压合金属材料的焊接方法。该方法的基本原理是利用高频振动产生的热能,将焊接面加热至熔点以上,然后施加一定的压力使其形成牢固的焊接点。超声波焊接点焊是一种高效、高精度的焊接方法,具有焊接速度快、焊接强度高、焊接质量稳定等优点,被广泛应用于汽车、电子、医疗、电器等领域。
六、有谁知道超声波焊接头的设计原理?
焊接机的工作原理
超声波焊接装置是通过一个电晶体功能设备将当前50/60Hz的电频转变成20KHz或40KHz的电能高频电能,供应给转换器。转换器将电能转换成用于超声波的机械振动能,调压装置负责传输转变后的机械能至超声波焊接机的焊头。 焊头是将机械振动能直接传输至需压合产品的一种声学装置. 振动通过焊接工作件传给粘合面振动磨擦产生热能使塑胶熔化, 振动会在熔融状态物质到达其介面时停止,短暂保持压力可以使熔化物在粘合面固化时产生个强分子键, 整个周期通常是不到一秒种便完成,但是其焊接强度却接近是一块连着的材料.
焊接:
指的是广义的将两个热塑性塑料产品熔接的过程。当超音停止振动时,
固体材料熔化,完成焊接。其接合点强度接近一整块的连生材料,
只要产品的接合面设计得匹配,
完全密封是绝对没有什么问题的,
碟合:
熔化机械锁形成一个材质不同的塑料螺栓的过程。
嵌入:
将一个金属无件嵌入塑料产品的预留孔内。
具有强度高,成型周期短安装快速的优点,类似于模具设计中的嵌件.
弯曲/生成
音波将配件的一部分熔化再组成一个塑料的突起部位或塑料管或其它挤出配件。这种方式的优势在于处理的快速,较小的内压,良好的外观及对材料本性的克服。
点 悍
点焊是对没有预留也或能源控制的两个热塑塑料组件的局部焊接。点焊也能产生一个强有力的粘合构造,尤其适合一些大型配件、有突起的塑料片或浇注的热塑塑料以及那些结构复杂、难以进入接合面的产品。
剪 切
切和封口一些有序与无序的热塑材料的超音波工艺。用这种方法密封的边缘不开裂,且没有毛边、卷边现象。
纺织品/胶片的密封 纺织品品及一些胶片的密封也可用到超音波。它可对胶片实行紧压合,还可对纺织品进行整洁的局部剪切与密封。缝合的同时也起到了装饰的作用。
七、telsonic超声波焊接机说明书?
A:将机架上的三根电缆分别接入底座和发生器的插座上,并拧紧。
B:安装好换能器系统,并拧紧固定螺丝。
C:调整机架高度并拧紧机体固定把手。
D:观察底座上急停开关是否复位,如未,请复位。
E:连接好气源及电源,并接好地线。
F:将焊头与二级杆之间的接触面擦拭干净,在两个端面上涂抹少量硅油或黄油,将螺杆拧入焊头一边拧紧,然后将焊头与二级杆这宰用螺杆连接,并用板手锁紧。
G:操作前,请务必做超声检测,以确定发生器频率与换能器系统机械谐振频率一致。尤其是更换焊头或改变输出振幅之后,不可疏忽