塑胶原料流动性差怎么解决，现在用黑色的PP做一款产品，很大，现在流动性差，注塑不满胶，该怎么解决？

一、塑胶原料流动性差怎么解决，现在用黑色的PP做一款产品，很大，现在流动性差，注塑不满胶，该怎么解决？

解决方法有：提高材料温度，模具温度，增加入水点，加大入水口，流道，增加排气 PP在塑胶里面流动性是蛮好的了，是你的模具设计不合理吧，大产品一般用细水口模胚，设多个进胶点。

二、注塑机压力油路都正常，就是打产品不稳定，有时有废边，有时条不满，PP料(回料)请问各位高手指点指点谢？

你可以逐步排除： 1，温度。

三、注塑产品有飞边但重量不足也没有缺料怎么办？

把溶胶温度和注射速度都降一下，如果打不满再提一下射胶压力，一般能达到合桔。

四、注塑机产品有毛边怎么调？

原因及解决方法有：

（一） 设备方面

1.机器真正的合模力不足。选择注塑机时，机器的额定合模力必须高于注射成型制品纵向投影面积在注射时形成的张力，否则将造成胀模，出现飞边。

2.合模装置调节不佳，肘杆机构没有伸直，产生或左右或上下合模不均衡，模具平行度不能达到的现象造成模具单侧一边被合紧而另一边不密贴的情况，注射时将出现飞边。

3.模具本身平行度不佳，或装得不平行，或模板不平行，或拉杆受力分布不均、变形不均，这些都将造成合模不紧密而产生飞边。

4.止回环磨损严重；弹簧喷嘴弹簧失效；料筒或螺杆的磨损过大；入料口冷却系统失效造成“架桥”现象；机筒调定的注料量不足，缓冲垫过小等都可能造成飞边反复出现，必须及时维修或更换配件。

（二） 模具方面

1.模具分型面精度差。活动模板（如中板）变形翘曲；分型面上沾有异物或模框周边有凸出的橇印毛刺；旧模具因早先的飞边挤压而使型腔周边疲劳塌陷。

2.模具设计不合理。

（三）工艺方面

1.注射压力过高或注射速度过快。由于高压高速，对模具的张开力增大导致溢料。要根据制品厚薄来调节注射速度和注射时间,薄制品要用高速迅速充模，充满后不再进注；厚制品要用低速充模，并让表皮在达到终压前大体固定下来。

2.加料量过大造成飞边。值得注意的是不要为了防止凹陷而注入过多的熔料，这样凹陷未必能“填平”，而飞边却会出现。这种情况应用延长注射时间或保压时间来解决。

3.机筒、喷嘴温度太高或模具温度太高都会使塑料黏度下降，流动性增大，在流畅进模的情况下造成飞边。

（四）原料方面

1.塑料黏度太高或太低都可能出现飞边。

2.塑料原料粒度大小不均时会使加料量变化不定，制件或不满，或飞边。

五、我注塑大庆abs750用230度温度产品总是打不满？

答：170—220左右，计量段低 压缩段稳定高模具稳定一般设定40左右 根据制品结构和厚度 温度设定变化较大ABS有韧性好 抗冲击强 耐腐蚀 造价低等优良的特性，被广泛应用于生活用品行列其它省略---

六、硅胶产品压不满怎么解决？

把硅胶铲掉,重新再打胶。

注塑产品缺胶原因与改善产品缺胶原因分析及改善对策一.成型条件设置不当造成产品缺胶.1.射出速度太慢2.加料量不够3.成型温度太低4.射出压力太小改善对策:1.加快射出速度2.适当加大料量3.提高模具温度,提高料管温度4.加大射出压力二.模具问题造成的产品缺胶.

七、注塑不满胶怎么处理电煮锅？

如果注塑过程中发现不满胶，可以尝试采取以下步骤处理电煮锅：1. 停止注塑机的运行，并将注塑模具从机器中取出。2. 将注塑模具放在一块平坦的表面上，检查模具的注塑口、喷嘴和电煮锅是否存在堵塞或故障。3. 清洁注塑口、喷嘴和电煮锅，可以使用刷子或压缩空气来清除其中的残余物。4. 检查电煮锅的加热元件是否正常工作，如果有问题，则需要修理或更换。5. 检查电煮锅的温度控制装置是否正常工作，确保温度能够达到需要的设定值。6. 确认注塑机的压力和流量设定是否合适，如果需要，进行调整。7. 检查注塑机的加料机构是否正常运行，并确保原料供应充足。8. 检查注塑模具的天才是否正常，是否需要进行清洁和维护。9. 安装好注塑模具后，重新启动注塑机，并进行试模操作，观察是否还存在不满胶的问题。10. 如果以上步骤都不能解决不满胶的问题，建议请专业的技术人员来进行详细检查和修理。

八、TPU胶料注塑时的最佳溶胶温度，为何在注塑时有不满胶的现象？

TPU的最佳溶胶温度由它的型号硬度而定，一般在180-230度之间， 注塑不满胶是你可以通过下面几个方面解决：

1 提高料管温度和模温 2 加大射出压力和速度3 检查模具排气是否顺畅

九、注塑机射料不出？

可能有以下原因：1. 炮筒内部堵塞或喷嘴磨损或堵塞导致料无法正常射出，可以尝试清理炮筒内部或更换喷嘴。2. 炮筒温度过低导致料不流畅，可以尝试调整注塑机的温度。3. 注塑机射出压力不足，可以尝试增加注塑机的射出压力。如果以上方法都无法解决问题，建议联系注塑机的厂家或者专业技术人员，以获取更进一步的帮助和支持。