钢结构柱子基脚和圈梁是怎样做？

一、钢结构柱子基脚和圈梁是怎样做？

一、构造柱部分

（一）构造柱设置要求

1. 当填充墙水平长度超过5m或墙端部没有混凝土柱时，应在墙中间及墙端部设置构造柱。

2. 无门窗的外墙、女儿墙及支承在悬臂梁和悬臂板上的墙体，应设置间距不大于3m的构造柱。

3. 宽度大于2m的洞口两侧应设置构造柱。

4. 构造柱的截面不小于墙宽×200㎜，纵向钢筋不小于4Ф12，箍筋不小于Ф6@200㎜。

5. 当填充墙体与构造柱、承重墙或结构柱相连时，应设不小于2Ф6@500㎜（或相近的砌体整皮数距离）拉结筋拉结。拉结钢筋锚入柱、墙内应不小于200 ㎜，伸入填充墙内不应小于1000 ㎜。后置拉结筋必须锚固可靠，锚固长度应不小于100㎜。 6. 构造柱的柱顶、柱脚应在主体结构中预埋不小于4Ф12的钢筋，接驳长度不小于500㎜

7. 构造柱的钢筋绑扎完成后，先砌墙，在留出马牙槎后，再浇捣混凝土，混凝土强度等级≥C20，每个马牙槎的高度不超过300㎜。

（二）构造柱施工流程

构造柱：预插钢筋→钢筋加工→模板安装→浇筑混凝土→拆除模板→养护

（三）施工方法

1、预留构造柱位置砌体施工： 按规范规定，砌体与构造柱的连接处应砌成马牙槎，每个马牙槎的高度不宜超过300mm，马牙槎凹入深度宜为50-60mm。目前砌体砌块普遍使用蒸压加气砼砌块，加气砼砌块模数高度为250mm高，刚好作为一个马牙。砌筑时第一块砖应为凹入，谓之咬脚，然后按顺序同进同退砌筑马牙槎（若底部采用灰砂砖砌筑，也应视为一个马牙槎凹入咬脚）。不论马牙槎凹入凸出，同时都要用线坠吊垂直，马牙槎砌体界面应放整砖面，砌块切割面应放在里侧，确保马牙槎美观。

2、钢筋预埋：构造柱的底部钢筋与承台梁一同施工，，在承台梁进行混凝土浇筑时构造柱的钢筋必须绑扎好，构造柱的钢筋在承台及承台梁施工时就一同预埋和绑扎好，待与地圈梁一同在进行混凝土施工。

3、构造柱钢筋安装与砌体拉结筋预埋：

构造柱的截面尺寸和配筋应满足设计要求。当设计无要求时，构造柱截面最小宽度不得小于200mm，厚度同墙厚，纵向钢筋不应小于4Φ12，箍筋可采用Ф6@200。纵向钢筋顶部和底部应锚入混凝土梁或板中。浇筑主体砼时应准确测量构造柱纵筋位置，确保插筋位置准确。为确保钢筋位置准确，可以采用后植筋法预埋构造柱纵筋。若采用后植筋法施工，钻孔深度60mm，植筋前先用吹筒吹净孔内粉尘，然后注满结构胶液或环氧树脂液，再植入钢筋。

4、模板安装：

弹柱中心线、标高控制线→（柱筋绑扎）→在柱墩面以上5㎝高处柱主筋部位焊“T”型钢筋限位，控制柱截面、轴线位置→沿柱柱皮外侧5㎜贴20㎜宽海绵条→安装柱内十字型支撑→安装柱四周外模→安装柱箍→模板支撑加固。

1）在封柱模前，先凿除表层浮浆，并用水冲洗干净。

2）将轴线、标高控制点引测至柱侧面。

3）根据柱中心线，在距柱墩面上5㎝高处焊接限位钢筋，用以控制柱截面尺寸，轴线位置。

4）在柱皮外侧5㎜贴20㎜宽海绵条，以保证下口及接缝严密。

5）安装柱模板。先安装十字形支撑、后安装柱四周外模板。柱模板按通排柱安装，先安装两边柱，经校正、加固后再拉通线安装中间各柱。

6）安装柱箍：柱箍用φ48×3.5钢管，十字扣件固定，间距为30㎝~50㎝。

7）柱模板校正、加固：首先按柱轴线加固、校正好两边柱模板，然后挂上通线校正中间柱模板，柱模板校正时必须确保四面在同一直线上，垂直度偏差、轴线偏差、相邻两表面高低差，表面平整度及截面内部尺寸均控制在施工规范允许偏差范围内。柱模板支撑加固在柱四周钢管排架上。

一、圈梁部分

（一）圈梁施工流程：

制作胎膜→基层清理→钢筋加工绑扎→安装模板→浇筑砼→拆除模板→养护

（二）施工方法

1、钢筋加工：地圈梁的在砌筑好砖墙后方能施工，在地圈梁施工时应注意用最小保护层垫块使混凝土能充分保护钢筋。

①钢筋除锈：钢筋在使用前如果有浮皮、铁锈和油污，应人工使用钢丝刷等清除。

②钢筋调直：对于成盘的钢筋或发生弯曲的钢筋应调直后方可使用。钢筋调直一般采用钢筋调直机或卷扬机拉伸调直等机械调直。

③钢筋切断：钢筋切断应采用常温切断，不得用加热切断。断口不得有劈裂、缩头或弯头现象。应根据配料单加工下料，长短搭配，统筹排料，先下长料后下短料，减少接头，降低损耗。

④钢筋弯曲：钢筋弯曲应在常温下进行，不允许加热弯曲。弯制钢筋时宜以中部开始逐步弯曲两端，弯勾必须一次弯成，不得反复弯折，加工完成的钢筋应放置指定地点，应下铺上盖，避免锈蚀及污染。

2、安装模板

在砌体上弹出水平线，根据墨线安装模板、支撑。模板制作高度应根据圈梁高及楼板模板压旁来确定，根据空心板板底标高和圈梁模板的高度，在砖支撑的上部加楔木的方法控制圈梁的标高，在通缝内穿“扒钩”打紧加固圈梁模板的底部。要安装方便，拆除方便，接缝要严密，圈梁模板与墙体接触处用1：2水泥砂浆嵌塞密实。

三、混凝土浇筑 （圈梁和构造柱混凝土同时浇筑）

1、柱混凝土分层下料，分层振捣，每次下料厚度不大于500㎜，并边下料边振捣，先将振动棒插入底部，使振动棒产生振动，然后投入混凝土。

2、振动棒不得触碰钢筋，除上面振捣外，下面要有人随时敲打模板。

3、混凝土振捣要遵循“快插慢拔”的原则，防止漏振和过振。

4、在柱混凝土浇筑的全过程中要保护钢筋、预埋管的位置，要随时检查模板是否变形、位移、扣件是否松动、脱落以及漏浆等现象，并及时采取补救措施。

5、每段柱混凝土浇筑完后，将伸出预留的搭接钢筋整理到位。

6、要处理好每段柱间的接缝部位，接缝要平直，防止出现“烂根”现象。

二、彩钢瓦打螺丝打在凸面还是凹面呢？

凹面

彩钢瓦钉螺丝应将螺丝钉在檩条上，即钉在凹陷位置。

一般屋顶用彩钢夹芯板，有厚度，也能够防水隔潮，与檩条之间用螺栓连接，加防水胶即可。钢板是用钢水浇注，冷却后压制而成的平板状钢材。是平板状，矩形的，可直接轧制或由宽钢带剪切而成。

三、混泥土墙打膨胀螺丝打到钢筋了怎么办？

混凝土和浇筑墙上打膨胀螺丝时打到钢筋上这是在实际操作中经常遇到的问题，一般情况分两步来解决：

第一在条件允许的情况下，挪个位置，避开有钢筋混凝土的地方，重新定位打眼。

第二如果必须在原位置打眼的话就将钻头在原有位置倾斜角度错过钢筋直接打下去。

四、怎么接地线钢筋？

接地线对钢筋要求是：接地要尽可能面积大，用一两米长左右的镀锌钢筋打入地下，插地处要选潮湿一点的，还要投入少量粗盐效果才好。最后用摇表测得接地电阻不得大于4欧就可以了。接地线就是直接连接地球的线，也可以称为安全回路线，危险时它就把高压直接转嫁给地球，算是一根生命线。家用电器设备由于绝缘性能不好或使用环境潮湿，会导致其外壳带有一定静电，严重时会发生触电事故。为了避免出现的事故可在电器的金属外壳上面连接一根电线，将电线的另一端接入大地，一旦电器发生漏电时接地线会把静电带入到大地释放掉。

1．电气设备的接地部分（1）接地体：与大地紧密接触并与大地形成电气连接的一个或一组导体。（2）外露可导电部分：电气设备能触及的可导电部分。正常时不带电，故障时可能带电，通常为电气设备的金属外壳。（3）主接地端子板：一个建筑物或部分建筑物内各种接地（如工作接地、保护接地）的端子和等电位连接线的端子的组合。（4）保护线（PE）：将上述外露可导电部分，主接地端子板、接地体以及电源接地点（或人工接地点）任何部分作电气连接的导体。（5）接地线：将主接地端子板或将外露可导电部分直接接到接地体的保护线。对于连接多个接地端子板的接地线称为接地干线。（6）等电位连接：指各外露可导电部分和装置外导电部分的电位实质上相等的电气连接。

2．配电系统的接地部分（1）相线（L）。输送电能的导体，正常情况下不接地。（2）中性线（N）。与系统中性点相连，并能起输送电能作用的导体。（3）保护中性线（PEN）。兼有保护线和中性线作用的导体。（4）电源接地点。将电源可以接地的一点（通常是中性点）进行接地。

五、方钢用螺丝怎么对接？

在方钢上钻孔，孔的直径要略大于螺丝的直径，然后将螺丝从方钢的一侧穿过，拧紧另一侧。如果您需要更加牢固的固定，可以在方钢上钻孔并插入钢丝或钢筋，然后将螺丝拧入钢丝或钢筋中。

需要注意的是，钻孔时要小心不要损坏方钢的表面。另外，螺丝的长度也要适当，过长或过短都会影响固定的效果。如果您不确定如何进行，建议向专业人员咨询。

六、打力矩操作规范？

扭力扳手也叫扭矩扳手，力矩就是力和距离的乘积，在紧固螺丝螺栓螺母等螺纹紧固件时需要控制施加的力矩大小，以保证螺纹紧固且不至于因力矩过大破坏螺纹，所以用扭矩扳手来操作。首先设定好一个需要的扭矩值上限，当施加的扭矩达到设定值时，扳手会发出“卡塔”声响或者扳手连接处折弯一点角度，这就代表已经紧固不要再加力了。

预置式扭力扳手

数显式扭力扳手

扭力板手使用

1.设定扭矩值

设定扭矩值（一

设定扭矩值（二）

2：设定扭矩后，将套筒插入方形驱动头。

3：将套筒套在螺栓头部或螺母上

4：将扭力扳手向右转动进行紧固。

5：听到“咔嗒”声后，紧固结束。

插入套筒

扭力板手使用注意事项

施加扭矩时，手握在扭矩扳手手柄中间刻度线位置。

方头与套筒、螺母稳固连接。

只能在所知扳手标注的方向上施力，同时施力方向应在正负15度内

施力方向在正负15度以内

七、钢筋与钢构件开孔法？

要在钢筋和钢构件上进行开孔，通常需要使用以下步骤：

计划：确定开孔的位置和尺寸，并确保符合设计规格和要求。

标记：使用铅笔或刻度尺在构件上标记开孔的中心点。

钻孔：选择适当的钻头，使用电钻或磁座钻进行钻孔。确保钻头足够坚固以应对钢的硬度。

冷却和润滑：在钻孔过程中，使用冷却液或润滑剂来保持钻头的温度，防止过热。

检查孔径：在完成钻孔后，使用测量工具检查孔的尺寸和位置是否与设计要求一致。

清理：清理孔内的金属屑和碎片，以确保后续步骤顺利进行。

安装：如果需要，将螺栓、螺母或其他连接件安装在孔内，以连接或固定构件。

检查和测试：最后，进行质量检查和测试，确保开孔和安装的构件符合要求。

开孔过程需要适当的安全措施，包括佩戴个人防护装备，如安全眼镜和手套，以防止意外伤害。根据具体工程需求，可能需要专业技术和工具。最好由有经验的专业人员执行这些任务。

八、螺栓安装面斜度要求？

螺栓安装面的斜度要求是在设计时应按设计要求确定，并且采用满足设计要求的螺栓规格。如果采用 Q235B 钢材，螺栓的安装面应采用垂直于螺栓轴线的平面，其表面应平整、光滑、无凹凸不平。

对于预埋螺栓，安装面应采用垂直于预埋螺栓轴线的平面，其表面应平整、光滑、无凹凸不平。

对于角螺栓，安装面应采用垂直于角螺栓轴线的平面，其表面应平整、光滑、无凹凸不平。

九、钢筋六角环筋怎么打出？

此类产品叫组合螺栓，是先把不带螺纹的光杆螺栓镦打出来，套上垫片后再搓丝。搓丝是两搓板对运动，将其间的光杆表面挤压成螺旋状的沟槽。由于是塑形变形，螺纹外径大于之前的光杆直径，垫片自然无法脱落。即先放垫圈再加工螺纹

十、钢筋拉伸试验引伸计安装方法？

钢筋拉伸试验引伸计的安装方法如下：

1.准备工作：将钢筋表面清理干净，并将引伸计上的线路连接好。

2.安装引伸计：将引伸计的浸入钢筋中心，保证其与钢筋表面接触牢固并平整。

3.固定引伸计：使用胶水或胶带将引伸计固定在钢筋上，确保其不会松动。

4.保护引伸计：将引伸计周围缠上保护膜，防止钢筋表面附着物进入破坏引伸计。

5.校准引伸计：使用标准校验设备校准引伸计，保证其测量结果准确可靠。

6.连接测量仪器：将引伸计的线路连接到测量仪器上，并进行校准和检测。

7.开始测试：在安装完成后进行拉伸测试，记录测量结果并分析数据。