机械制造工业范围很广,包括运输工具、机床、农业机械、纺织机械、动力机械和精密仪器等各种机械的制造,一般有铸造、锻造、热处理、机加工、装配及涂装等等,其职业病危害是非常显著的。 机械加工是利用各种机床对金属零件进行的车、刨、钻、磨、铣等冷加工;一般的机械加工生产过程中产生的职业病危害相对较小,主要是金属切削中使用的乳化液和切削油对工人的影响,由于机床高速转动,乳化液四处飞溅,易污染皮肤,可引起毛囊炎及粉刺等。在粗磨和精磨过程中还可产生大量的粉尘。 1、生产性粉尘:主要存在与铸造行业,在型砂配制、造型、落砂、清砂等过程中,都可产生高浓度的粉尘,特别是用喷砂工艺修整铸件时,粉尘浓度很高,所用的石英危害较大,可引起矽肺和铸工尘肺。在机械加工过程中,对金属零件的打磨及抛光过程中,可产生金属和矿物性粉尘,引起磨工尘肺。电焊时焊药、焊条芯及被焊接的材料,在高温下蒸发产生大量的电焊粉尘和有害气体,长期吸入较高浓度的电焊粉尘可引起电焊工尘肺。 2、高温、热辐射:主要存在于铸造、锻造和热处理工种,铸造车间的熔炉、干燥炉、熔化的金属、热铸件,锻造及热处理车间的加热炉和赤热的金属部件都产生强烈的热辐射,形成高温环境.严重时发生中暑。 3、有害气体:熔炼炉和加热炉均可产生一氧化碳和二氧化碳,加料口处的浓度往往较高;用酚醛树脂等作粘结剂时产生甲醛和氨;热处理时可产生有机溶剂蒸气;电镀时可产生铬酸雾、镍酸雾、硫酸雾及氰化氰;电焊时可产生一氧化碳和氮氧化物;喷漆时可产生苯、甲苯、二甲苯等;均可引起职业中毒。 4、噪声、振动和紫外线以及电离辐射:机械制造过程中,使用砂型捣固机、风动工具、各种锻锤、砂轮磨光、铆钉等,均可产生强烈的噪声、振动;电焊、气焊、亚弧焊及等离子焊接产生的紫外线,如防护不当可引起电光性眼炎。在工件的探伤过程中,常常使用X线和放射源探伤,如不采取正确防护可导致放射损伤。 5、重体力劳动和外伤、烫伤在机械化程度较差的企业,浇铸、落砂、手工锻造时都是较繁重的体力劳动,即使使用气锤或水压机,由于需要变换工件的位置和方向,体力劳动强度很大,同时要在高温下作业,容易引起体温调节和心血管系统的改变。 铸造和锻造的外伤及烫伤率较高,多是由于铁水、钢水、铁屑、铁渣飞溅所致;机加工车间发生眼、手指外伤的较多。另外金属切削的过程中使用的冷却液对工人的皮肤也有一定的影响。